冷拔無縫管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。

　　冷拔無縫管焊接缺點預防措施有?

　　一.焊瘤的操縱提升電焊工專業(yè)技能的學習培訓，操縱鋼水與爐渣分離出來;按焊接加工工藝數據信息單規(guī)定，操縱焊接電流量;提升焊接全過程的層道清除;應用適合規(guī)格型號的焊絲;焊接電線接頭應當在產品工件中有效接地裝置，操縱電孤偏吹。

　　二.出氣孔的操縱按要求，提升冷拔無縫管工程施工自然環(huán)境操縱，當場創(chuàng)建有效的工程施工清潔區(qū);按焊接工程施工方案規(guī)定開展焊縫清除，嚴控焊縫兩邊的潔凈度;提升電焊工專業(yè)技能的學習培訓，操縱焊接電孤的適合長短;禁止管中有過堂風，采用頂端堵漏等對策;提升當場自然通風標準，操縱氣體濕冷度不大于90%;選用低氫型焊絲;操縱氣純凈度高于或等于99.99%;挑選機器設備特性平穩(wěn)的直流焊機且校準達標。

　　三.未熔透的操縱提升焊縫質量檢測，操縱有效的鈍邊量;提升安裝質量檢測，嚴把安裝質量管控，操縱有效的錯邊量;提升規(guī)范學習培訓及偽缺點在構造的仿真模擬檢測，防止內部缺點的錯判;提升電焊工專業(yè)技能的學習培訓;按焊接加工工藝數據信息單規(guī)定，選用有效的焊接電流量。

　　四.未焊接的操縱提升冷拔無縫管電焊工專業(yè)技能的學習培訓，清除根處未焊接缺點造成;留意固層整修，防止出現(xiàn)管溝及運條不合理而造成 未焊接;嚴苛按WPS規(guī)定，選用有效的焊接電流量;妥善處理燈絲的打磨拋光視角和焊接停留的時間。

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